مراقبة الجودة

TL ؛ DR: مراقبة الجودة هي مجموعة من عمليات التفتيش والاختبارات المستخدمة للتأكد من أن المنتجات تلبي المعيار المتفق عليه.في التصنيع ، يحدث عادة في عدة مراحل ، من المواد الخام إلى السلع النهائية.

غالبًا ما تصف المصانع مراقبة الجودة على مراحل.IQC (مراقبة الجودة الواردة) يتحقق من المواد الخام والمكونات عند وصولها.IPQC (في عملية مراقبة الجودة) يتحقق من العمل أثناء الإنتاج ، لذلك يتم التقاط المشاكل قبل أن تتأثر دفعة كاملة.FQC (مراقبة الجودة النهائية) أو OQC (مراقبة الجودة الصادرة) الشيكات النهائية ، السلع المعبأة قبل أن تغادر المصنع.

يتم الخلط بين مراقبة الجودة في بعض الأحيان مع ضمان الجودة (QA).تركز مراقبة الجودة على فحص المنتجات وإيجاد العيوب.ضمان الجودة أوسع ويغطي الأنظمة والإجراءات التي تمنع العيوب في المقام الأول.

مراقبة الجودة الداخلية للمصنع أمر مهم ، ولكن المشترين غالباً ما يضيفون الشيكات الخاصة بهم.وتشمل الخيارات المشتركة الموافقة على PPS (عينة ما قبل الإنتاج) ، و PSI (فحص ما قبل الشحن) ، وتوظيف شركة تفتيش تابعة لجهة خارجية.تحدد خطط أخذ العينات المستندة إلى AQL (حد الجودة المقبول) عدد الوحدات التي يجب التحقق منها وعدد العيوب المقبولة.

مراقبة الجودة الأكثر فائدة تبدأ بمواصفات واضحة.اكتب ما يهم ، مثل الأبعاد ، وتحمل اللون ، والانتهاء من السطح ، والتعبئة والتغليف ، ووضع العلامات ، والاتفاق عليه قبل الإنتاج.بالنسبة لعمل الفسيفساء المخصص ، تتضمن الفحوصات المفيدة اللون مقابل العينة المعتمدة ، وترقيم الورقة مقابل التخطيط ، والتصاق الشبكة أو الورق المدعج ، والبلاط المشقق أو المتصدع.