QC (Qualitätskontrolle)
Die Überprüfungen, die eine Fabrik oder ein Käufer auf Materialien, Produktion und Fertigwaren durchführen, um sicherzustellen, dass die Produkte die vereinbarten Spezifikationen erfüllen.
TL;DR: QC ist das Set von Inspektionen und Tests, die verwendet werden, um zu bestätigen, dass Produkte den vereinbarten Standard erfüllen.In der Fertigung geschieht es in der Regel in mehreren Stufen, von Rohstoffen bis hin zu Fertigwaren.
Fabriken beschreiben QC häufig in Stufen.IQC (Incoming Quality Control) prüft Rohstoffe und Komponenten, wenn sie ankommen.IPQC (In-Prozess-Qualitätskontrolle) überprüft die Arbeit während der Produktion, so dass Probleme aufgefangen werden, bevor eine ganze Charge betroffen ist.FQC (endgültige Qualitätskontrolle) oder OQC (Outgoing-Qualitätskontrolle) überprüft fertig, verpackte Waren, bevor sie das Werk verlassen.
QC wird manchmal mit der Qualitätssicherung (QA) verwechselt.QC konzentriert sich auf die Inspektion von Produkten und die Feststellung von Fehlern.QA ist breiter und deckt die Systeme und Verfahren ab, die Fehler in erster Linie verhindern.
Der interne QC einer Fabrik ist wichtig, aber Käufer fügen oft ihre eigenen Schecks hinzu.Übliche Optionen sind die Genehmigung eines PPS (Pre-Production Sample), eine PSI (Pre-Shipment Inspection) und die Einstellung eines Drittanbieter-Inspektionsunternehmens.Probenahmepläne auf Basis von AQL (Acceptable Quality Limit) legen fest, wie viele Einheiten überprüft werden sollen und wie viele Fehler akzeptabel sind.
Die nützlichste QC beginnt mit klaren Spezifikationen.Schreiben Sie auf, was wichtig ist, wie Abmessungen, Farbtoleranz, Oberflächenveredellung, Verpackung und Etikettierung, und vereinbaren Sie es vor der Produktion.Für benutzerdefinierte Mosaikarbeiten umfassen nützliche Überprüfungen die Farbe gegen die genehmigte Probe, die Blattnummerierung mit dem Layout, die Haftung für Mesh- oder Papierrücken sowie abgeplatzte oder gerissene Fliesen.