QC (Control de Calidad)
Los controles que una fábrica o comprador realiza en materiales, producción y productos terminados para asegurarse de que los productos cumplan con las especificaciones acordadas.
TL;DR: QC es el conjunto de inspecciones y pruebas utilizadas para confirmar que los productos cumplen con la norma acordada.En la fabricación, por lo general ocurre en varias etapas, desde materias primas hasta productos terminados.
Las fábricas a menudo describen el control de calidad en etapas.IQC (control de calidad entrante) comprueba las materias primas y los componentes cuando llegan.IPQC (control de calidad en proceso) comprueba el trabajo durante la producción, por lo que los problemas se detectan antes de que se vea afectado todo un lote.FQC (control de calidad final) o OQC (control de calidad saliente) comprueba terminado, productos embalados antes de salir de la fábrica.
El control de calidad a veces se confunde con la garantía de calidad (QA).El control de calidad se centra en la inspección de productos y la búsqueda de defectos.QA es más amplio y cubre los sistemas y procedimientos que previenen defectos en primer lugar.
El control de calidad interno de una fábrica es importante, pero los compradores a menudo agregan sus propios cheques.Las opciones comunes incluyen la aprobación de un PPS (Plámena de Preproducción), una PSI (Inspección Previa al envío) y la contratación de una empresa de inspección de terceros.Los planes de muestreo basados en AQL (Límite de Calidad Aceptable) definen cuántas unidades debe verificar y cuántos defectos son aceptables.
El control de calidad más útil comienza con especificaciones claras.Escriba lo que importa, como las dimensiones, la tolerancia del color, el acabado de la superficie, el embalaje y el etiquetado, y acuérquelo antes de la producción.Para el trabajo de mosaico personalizado, los controles útiles incluyen color contra la muestra aprobada, numeración de hojas contra el diseño, adhesión de respaldo de malla o papel y baldosas astilladas o agrietadas.