QC (کنترل کیفیت)

چک یک کارخانه یا خریدار بر روی مواد، تولید و کالاهای به پایان رسید انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که محصولات با مشخصات توافق شده مطابقت دارند.

TL;DR: QC مجموعه ای از بازرسی ها و آزمایش هایی است که برای تأیید اینکه محصولات مطابق با استاندارد توافق شده هستند، استفاده می شود.در تولید، معمولا در چند مرحله، از مواد خام تا کالاهای تمام شده اتفاق می افتد.

کارخانه ها اغلب QC را در مراحل توصیف می کنند.IQC (کنترل کیفیت ورودی) مواد اولیه و اجزای آن را هنگام ورود بررسی می کند.IPQC (کنترل کیفیت در فرآیند) در طول تولید کار می کند، بنابراین مشکلات قبل از اینکه یک دسته کامل تحت تاثیر قرار گیرد، گرفتار می شوند.FQC (کنترل کیفیت نهایی) یا OQC (کنترل کیفیت خروجی) قبل از خروج از کارخانه، بررسی های به پایان رسید و کالاهای بسته بندی شده را به پایان رساند.

QC گاهی اوقات با تضمین کیفیت (QA) اشتباه گرفته می شود.QC بر بازرسی محصولات و یافتن نقص ها تمرکز دارد.QA گسترده تر است و سیستم ها و روش هایی را که در وهله اول از نقص جلوگیری می کند، پوشش می دهد.

QC داخلی یک کارخانه مهم است، اما خریداران اغلب چک های خود را اضافه می کنند.گزینه های مشترک شامل تصویب یک PPS (نمونه قبل از تولید)، یک PSI (بازرسی پیش حمل و نقل) و استخدام یک شرکت بازرسی شخص ثالث است.برنامه های نمونه برداری بر اساس AQL (محدودیت کیفیت قابل قبول) تعریف می کند که چه تعداد واحد برای بررسی و تعداد نقص قابل قبول است.

مفیدترین QC با مشخصات واضح شروع می شود.آنچه را که اهمیت دارد، مانند ابعاد، تحمل رنگ، پایان سطح، بسته بندی و برچسب گذاری، بنویسید و قبل از تولید در مورد آن توافق کنید.برای کار موزاییک سفارشی، چک های مفید شامل رنگ در برابر نمونه تایید شده، شماره گذاری ورق در برابر طرح، چسبندگی پشت مش یا کاغذ و کاشی های خرد شده یا ترک خورده است.