क्यूसी (गुणवत्ता नियंत्रण)

टीएल; डीआर: क्यूसी निरीक्षण और परीक्षणों का सेट है जो यह पुष्टि करने के लिए उपयोग किया जाता है कि उत्पाद सहमत मानक को पूरा करते हैं।विनिर्माण में, यह आमतौर पर कच्चे माल से लेकर तैयार माल तक कई चरणों में होता है।

कारखाने अक्सर चरणों में क्यूसी का वर्णन करते हैं।IQC (आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण) कच्चे माल और घटकों की जांच करता है जब वे आते हैं।आईपीक्यूसी (इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण) उत्पादन के दौरान काम की जांच करता है, इसलिए एक पूरे बैच के प्रभावित होने से पहले समस्याएं पकड़ी जाती हैं।FQC (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण) या OQC (आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल) चेक समाप्त हो जाते हैं, कारखाने छोड़ने से पहले पैक किए गए सामान।

QC कभी-कभी गुणवत्ता आश्वासन (QA) के साथ भ्रमित होता है।क्यूसी उत्पादों का निरीक्षण करने और दोष खोजने पर केंद्रित है।QA व्यापक है और उन प्रणालियों और प्रक्रियाओं को कवर करता है जो पहली जगह में दोषों को रोकते हैं।

एक कारखाने का आंतरिक क्यूसी महत्वपूर्ण है, लेकिन खरीदार अक्सर अपने स्वयं के चेक जोड़ते हैं।सामान्य विकल्पों में पीपीएस (प्री-प्रोडक्शन सैंपल), पीएसआई (प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन) को मंजूरी देना और थर्ड-पार्टी इंस्पेक्शन कंपनी को काम पर रखना शामिल है।AQL (स्वीकार्य गुणवत्ता सीमा) पर आधारित नमूना योजनाएं परिभाषित करती हैं कि कितनी इकाइयों की जांच करनी है और कितने दोष स्वीकार्य हैं।

सबसे उपयोगी QC स्पष्ट विनिर्देशों के साथ शुरू होता है।क्या मायने रखता है, जैसे आयाम, रंग सहिष्णुता, सतह खत्म, पैकेजिंग, और लेबलिंग, और उत्पादन से पहले इस पर सहमत।कस्टम मोज़ेक काम के लिए, उपयोगी जांच में अनुमोदित नमूने के खिलाफ रंग, लेआउट के खिलाफ शीट नंबरिंग, जाल या कागज का समर्थन आसंजन, और चिप या फटी हुई टाइलें शामिल हैं।