品質管理(QC)

TL;DR: QCは、製品が合意された基準を満たしていることを確認するために使用される検査および試験の集合です。製造においては、通常、原材料から完成品に至るまで、いくつかの段階で発生する。

工場は、QCを段階的に描写することが多い。IQC(新品質管理)は、原材料や部品が到着した時点で検査を行い、その検査を受ける。IPQC(工程内品質管理)検査は生産中に機能するため、ロット全体が影響を受ける前に問題が発覚する。FQC(最終品質管理)またはOQC(品質管理)検査が終了し、工場を出る前に商品が梱包された。

QCは、品質保証(QA)と混同されることがあります。QCは製品の検査と欠陥の発見に注力しています。QAはより広範で、そもそも欠陥を防ぐシステムや手順を網羅しています。

工場の内部の検体検査は重要であるが、購入者は自分で小切手を追加することが多い。一般的な選択肢として、PPS(事前生産サンプル)の承認、PSI(出荷前検査)、および第三者検査会社の採用が含まれる。AQL(許容品質制限)に基づくサンプリング計画は、確認する単位数と許容される欠陥数を定義しています。

最も有用なQCは、明確な仕様から始まります。寸法、色容度、表面仕上げ、包装、ラベル表示など重要な内容を書き出し、生産前にそれに同意してください。カスタムモザイク加工では、承認されたサンプルに対して色を確認すること、レイアウトに対して紙に番号を付けること、メッシュまたは紙の裏地の接着性、および欠けたりひび割れたタイルなど、さまざまなチェックが有効です。