QC (controlo de qualidade)
As verificações de uma fábrica ou comprador executa em materiais, produção e produtos acabados para garantir que os produtos atendam às especificações acordadas.
TL; DR: QC é o conjunto de inspeções e testes usados para confirmar que os produtos atendem ao padrão acordado.Na fabricação, geralmente acontece em vários estágios, desde matérias-primas até produtos acabados.
Fábricas frequentemente descrevem QC em etapas.A IQC (controle de qualidade de entrada) verifica matérias-primas e componentes quando eles chegam.IPQC (controle de qualidade em processo) verifica o trabalho durante a produção, de modo que os problemas são detectados antes que um lote inteiro seja afetado.FQC (controle de qualidade final) ou OQC (controle de qualidade de saída) verificações terminadas, mercadorias embaladas antes de saírem da fábrica.
O QC às vezes é confundido com garantia de qualidade (QA).QC se concentra em inspecionar produtos e encontrar defeitos.O QA é mais amplo e abrange os sistemas e procedimentos que evitam defeitos em primeiro lugar.
O QC interno de uma fábrica é importante, mas os compradores geralmente adicionam seus próprios cheques.As opções comuns incluem a aprovação de uma PPS (Production Sample), um PSI (Pre-Shipment Inspection) e a contratação de uma empresa de inspeção de terceiros.Planos de amostragem baseados em AQL (Acceptable Quality Limit) definem quantas unidades verificar e quantos defeitos são aceitáveis.
O QC mais útil começa com especificações claras.Anote o que importa, como dimensões, tolerância de cor, acabamento superficial, embalagem e rotulagem, e concorde com isso antes da produção.Para o trabalho de mosaico personalizado, as verificações úteis incluem cor contra a amostra aprovada, numeração de folha contra o layout, a adesão de reserva de malha ou papel e telhas lascadas ou rachadas.