质量控制
对工厂或买方对材料、生产和成品进行检查，以确保产品符合约定的规格。
TL;DR:QC 是用于确认产品是否符合约定标准的一组检查和测试。在制造业中，通常发生在从原材料到成品的多个阶段。
工厂通常分阶段描述质量控制。IQC(传入质量控制)在原材料和部件到达时进行检查。IPQC(在处理过程中质量控制)在生产过程中检查工作，因此在一整批产品受到影响之前会发现问题。FQC(最终质量控制)或OQC(外出质量控制)在出厂前检查成品包装货物。
QC有时会与质量保证(QA)混淆。QC 专注于检测产品并发现缺陷。质量保证范围更广，涵盖了首先预防缺陷的系统和程序。
工厂的内部质量控制很重要，但买家通常会自行加加支票。常见选择包括批准PPS(生产前样本)、PSI(发货前检查)以及聘请第三方检测公司。基于AQL(可接受质量限制)的抽样计划，规定了需要检查的单位数以及可接受的缺陷程度。
最有用的质量控制从明确的规格开始。写下重要事项，例如尺寸、色彩公差、表面光洁度、包装和标签，并在生产前就其达成一致。用于定制马赛克工作，有用的检查包括对已批准的样品进行颜色检查、对布局进行板材编号、网状或纸面贴合，以及碎片或碎块。